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苏州德斯森人员赴山东客户现场涡流探伤仪调试日志

2017/01/12 10:05 来源: 浏览:258

山东威尔斯通钨业有限公司是德国IBG集团投资的一家外商独资企业,注册资本5350万元人民币,年产140吨钨电极,年销售收入8000余万元,位于同行业之首。由山东威尔斯通钨业有限公司投资1.3亿元建设的钨制品及高品质精密陶瓷项目占地30亩,总建筑面积1.09万平方米,主要建设钨制品生产车间、高品质精密陶瓷和焊接设备车间、氨制氢车间等。

为保证用于氩弧焊设备的钨电极100%没有裂纹和对钨电极的100%全检,山东威尔斯通钨业有限公司在我们苏州德斯森电子有限公司订购了一台FET-99S涡流探伤仪成套设备运抵山东威尔斯通钨业有限公司后,我公司第一时间安排售后人员到场调试。

到达现场之后,在威尔斯通的车间,我公司人员顺利地完成了涡流探伤仪的调试,但是在探头布置的环节上产生了问题。手动裂纹检测仪器的探头,在不做特殊说明的情况下,都是默认的手持式探头。但在实地观察威尔斯通的生产情况之后,这一手持式探头的确不适合他们公司。

还有一个问题是,他们公司原来就有一台德国进口的涡流检测设备,也是用于钨电极的裂纹、砂眼、气孔等的检验,但这台设备为什么不启用,而要重新购置一台呢?山东威尔斯通质检部的负责人回答说,一是进口设备没有符合我们现在生产的钨电极的尺寸的探头;而是随着工厂订单量的增加,工厂的规模也在扩大,新增了一些设备,但是机器的噪音也曾大了,原来只需要听报警声音来判断钨电极合不合格,现在却要抬着头看屏幕才能判断,太费事了。所以说呢,也希望我们设备的报警声音能大一些,要符合工厂现场生产的条件。

在公司接到调试人员反应的上述两个问题之后,公司技术部立即着手改进——手持式探头加封装和特定装置,便于将其固定在桌面上;改进探伤仪器报警声音输出的模式,通过独立USB口供电,选配与探伤系统兼容的音响,增大报警声音和抑制系统干扰,使得报警声音更清脆、更洪亮。


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现场组装完成调试图

在基本问题解决之后,开始正式调试。在探伤数据调试出来并存档准备交付给山东威尔斯通质检部时,质检部的负责人从仓库拿出几只上次整批被反馈为质量不良的钨电极来做实验。

一共10根样品,2根不良,但是这两根样品又没有表面非常明显的缺陷,让质检部的老师傅看,他们也看不出,如果在没引进涡流探伤仪时,这两根就算良品。质检部的负责人接过这两根样品后,看了几眼,让送去线切割,看看里面有没有缺陷。

2个小时后,线切割结果出来了,两根样品均在仪器报警的区段内发现暗裂。负责人啧啧舌说,看来上次尝试新的生产方案生产出来的那批钨电极看来真有问题……


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现场线切割后的暗裂图

最后介绍一下苏州德斯森电子有限公司的FET-99S智能数字式涡流探伤仪。

FET-99S智能数字式涡流探伤仪,适用于铝管、铝棒、铜线、铝线、不锈钢钢丝和钢丝等的在线、离线探伤,也可用于其他机械零部件的自动探伤。仪器采用最新的数字电子技术、涡流技术以及微机技术,不仅调试、操作简便,且具有可靠、稳定和灵敏的探伤性能。

ET-99S具有相对独立的测试通道,可驱动不同形式的检测探头,或由绝对和差动线圈构成的组合式探头,检测通道同时进行数据采集,用于检出金属管材、丝材、棒材生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口)。用于线材在线检测时,FET-99S对暗缝、开口裂纹等缺陷具有很高的灵敏度。

FET-99S探伤仪能够适应各种不同金属线材的检测要求,并且由于采用全数字化设计,因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专家系统,方便用户在改换产品规格时调用。


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